Yumuşak manyetik saf demirimiz, yüksek manyetik geçirgenlik ve düşük zorlayıcı kuvvet ile karakterize edilen istisnai manyetik yumuşaklık sağlamak için özel olarak tasarlanmış ve işlenmiştir. Bu, minimum enerji kaybı ile verimli manyetik akı transferi gerektiren uygulamalar için ideal çekirdek malzeme haline getirir.
Anahtar Manyetik Özellikler ve Kompozisyon
|
Parametre |
Standart sınıf |
Prim sınıfı |
Test standardı |
|
Maksimum geçirgenlik (μm) |
15.000'den büyük veya eşit |
25.000'den büyük veya eşit |
ASTM A341 |
|
Zorlayıcı Kuvvet (HC) |
80 a/m'den az veya eşit |
40 a/m'den az veya 40 a/m'ye eşit |
IEC 60404-4 Standardı |
|
Doygunluk İndüksiyonu (BS) |
2.15 t'den büyük veya eşit |
2.18 t'den büyük veya eşit |
JIS C 2505 Serisi |
|
Çekirdek kaybı (1.5T/50Hz) |
1,2 w/kg'dan daha az veya eşit |
0,8 w/kg'dan daha az veya eşit |
IEEE STD 393 |
|
Karbon içeriği |
% 0.005'ten az veya eşit |
% 0.002'den az veya eşit |
LECO analizi |
|
Silikon içeriği |
% 0.02'den az veya eşit |
% 0.01'den az veya eşit |
Oes |
Kritik kompozisyon avantajları:
- Ultra düşük karbon (%0.005'e eşit veya eşit): manyetik yaşlanmayı ortadan kaldırır ve stabiliteyi sağlar
- Kontrollü silikon (%0.02'den az veya%0.02'ye eşit): Minimal girdap akım kayıpları için optimize edilmiş
- Düşük oksijen (30 ppm'ye eşit veya eşit): Manyetik alanları bozan oksit kapanımlarını önler
- İzleme Elementleri Kontrolü: Cu+Cr+Ni+AL <% 0.05 Toplam
Neden yumuşak manyetik demirimizi seçmelisiniz?
Tutarlı Manyetik Özellikler: Toplu-parti kıvamı, son ürünlerinizde öngörülebilir performans sağlar
Mükemmel işlenebilirlik: Karmaşık parçaların hassas işlenmesi için optimal sertliğe (65-85 HRB) tavlanmıştır
Üstün Yüzey Kalitesi: Daha iyi manyetik devre verimliliği için RA ile 0,4 μm'ye eşit veya eşit soğuk.
Özel Manyetik Özellikler **: Manyetik özellikleri özel uygulama gereksinimlerinize göre uyarlayabiliriz
Üretim Mükemmelliği
Vakum Gazetleme İşleme: Üstün Manyetik Özellikler için Ultra Düşük Gaz İçeriği Sağlar
Koruyucu atmosfer tavlama: optimal manyetik yumuşaklık için hidrojen atmosferi tavlama
Tam Süreç Kontrolü: Eritme'den Final Tavanlamaya - Şirket içi kontrolü tamamlayın
Gelişmiş Test: Tam BH eğrisi karakterizasyonu için Brockhaus mpg testi
Üretim kapasitesi: hem küçük hem de büyük siparişleri ele alma yeteneği ile 8.000 ton/yıl
SSS: Manyetik performans endişelerini gidermek
S: Farklı üretim partilerinde tutarlı manyetik özellikler nasıl sağlıyorsunuz?
C: Hem eritme hem de tavlama sırasında kritik parametrelerin gerçek zamanlı izlenmesi ile istatistiksel süreç kontrolü kullanıyoruz. Her parti tam manyetik karakterizasyona uğrar ve partiler arasında ±% 5'e eşit veya eşit maksimum geçirgenlik varyasyonunu garanti ederiz.
S: İşlemden sonra manyetik özellikleri korumak için önerilen ısı işlem süreci nedir?
C: En iyi sonuçlar için, 2-4 saat boyunca kuru hidrojen veya vakum atmosferinde 780-820 derecesinde stres tahliye tavlama ve ardından yavaş soğutma (50 derece /saate eşit) öneririz. Her siparişle ayrıntılı ısı işlem protokolleri sunuyoruz.
S: Depolama ve taşıma sırasında manyetik bozulmayı önlemek için hangi ambalajı kullanıyorsunuz?
C: Her parça için manyetik olmayan ambalaj malzemeleri ve bireysel koruyucu sarma kullanıyoruz. Premium dereceler için, manyetik performansı etkileyebilecek herhangi bir yüzey bozulmasını önlemek için VCI (uçucu korozyon inhibitörü) koruması ve neme dayanıklı sızdırmazlık içerir.
Popüler Etiketler: Yumuşak manyetik demir, Çin yumuşak manyetik demir üreticileri, tedarikçiler, fabrika, Manyetik filtreler için elektriksel saf demir, Artırılmış gerçeklikte manyetik uygulamalar için elektriksel saf demir, Manyetik rezonans için elektriksel saf demir, Manyetik aktüatörler için elektriksel saf demir, solenoidler için elektriksel saf demir, premium elektriksel saf demir
